Carbon Beschuss
CARBONTECHNIK

Carbon Forschung und Entwicklung

Innovativer Leichtbau in der Prototypen- und Kleinserienfertigung
Für unsere Kunden sind wir immer auf der Suche nach der smartesten Materiallösung und den effizientesten Fertigungsverfahren. Wir denken technologie-, branchen- und materialübergreifend, erarbeiten neue (Hybrid-)Bauweisen und erproben Technologien im Rahmen von Belastungstests.
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Carbontechnik

Einzigartige Lösungen aus Composites

Unser Know How aus der jahrzehntelangen Zusammenarbeit mit Branchen unterschiedlichster Anforderungsprofile bringen wir in jedes unserer Projekt ein:

Damit ermöglichen wir innovative und komplexe High-End Leichtbaulösungen für Prototypen und Kleinserien, die Ihren Vorgaben perfekt entsprechen.Dass Innovation bei uns keine Grenzen kennt, spiegelt sich auch in der Vielfalt der verarbeiteten Materialien wider. Ob CFK, GFK, Basalt, Twaron, Vectran, Kevlar, Sandwich-Aufbauten mittels Rohacell, NOMEX Honeycomb und Aluminium-Waben oder PUR-Hart- und Weichschäume: Wir kennen die Vorzüge jeder Materiallösung und wissen sie effektiv und kosteneffizient einzusetzen.
Carbontechnik

Wissensvorsprung durch Beratung

Wissen will geteilt werden.

Deshalb verstehen wir Forschung & Entwicklung nicht nur als Möglichkeit, unsere Kenntnisse zu erweitern, interne Fertigungsprozesse zu optimieren und alternative Herstellungsverfahren zu bewerten: Im Sinne unseres partnerschaftlichen Anspruchs teilen wir dieses Wissen auch in Form bestmöglicher Beratung mit unseren Kunden.
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Unser Expertenteam unterstützt Sie umfangreich bei folgenden Themen:

Berechnungen

Machbarkeitsstudien

Kostenabschätzungen

Material- und Verfahrenswahl


Dieser Service ist für Sie 100% kostenlos und unverbindlich! Es besteht keine Auftragspflicht! Wir bemühen uns, Ihre Anfragen innerhalb von einem Werktag (24 Stunden) zu bearbeiten und unterbreiten Ihnen ein unverbindliches Angebot für die Produktion Ihrer Bauteile.
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DER HERSTELLER VON KLEINSERIEN UND PROTOTYPEN

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Innovation kennt bei uns keine Grenzen: WE ARE PUSHING THE LIMITS.
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Spritzguss für Kleinserien: Der richtige Werkzeugbau zählt!

Das Spritzgussverfahren ist vielseitig einsetzbar und unverzichtbar in der Serienfertigung für verschiedene Branchen. Obwohl die Anfangsinvestitionen hoch sind, bietet es enorme Vorteile wie Prozessstabilität, Materialvielfalt und direkte Nutzung der produzierten Teile. Für Prototypen und Kleinserien bietet das Schnellspritzguss-Verfahren eine Lösung, indem es Zeit und Kosten spart. Die Vielfalt an Materialien und Formen macht es auch für anspruchsvolle Anwendungen geeignet. Trotz der anfänglichen Kosten überwiegen die Vorteile des Verfahrens, besonders wenn man das Risiko von Fehlinvestitionen minimieren möchte. Die Nutzung des gleichen Verfahrens für Prototypen und Großserien ermöglicht eine schnellere Umsetzung und reduziert das Risiko von Materialabweichungen. Insgesamt ist das Spritzgussverfahren eine ideale Wahl für die Herstellung von Prototypen und Kleinserien, da es Flexibilität, Präzision und Kosteneffizienz bietet.
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Bioverbundwerkstoffe: Grüne Materialien für nachhaltige Anwendungen

In diesem Artikel dreht sich alles um die Evolution und die aktuellen Entwicklungen bei Bioverbundwerkstoffen, mit einem besonderen Augenmerk auf naturfaserverstärkte Kunststoffe und Wood-Plastic-Composites. Von den Anfängen, als natürliche Materialien wie Holz und Hanffasern die einzigen verfügbaren Werkstoffe waren, bis hin zur heutigen Renaissance von Bioverbundwerkstoffen in der Automobilindustrie und darüber hinaus, zeigt der Beitrag auf, wie historische Herausforderungen zu innovativen Materiallösungen führten. Die Vorteile dieser nachhaltigen Werkstoffe, wie ihre Leichtigkeit, Festigkeit und ökologische Nachhaltigkeit, sowie ihre vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten, werden hervorgehoben. Insbesondere die Entstehung des "Hemp Car" von Henry Ford und die Entwicklung von phenolharzgebundenen Baumwollfasern verdeutlichen die fortschrittlichen Eigenschaften und die Potenziale von Bioverbundwerkstoffen für zukünftige Anwendungen.
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Innovation schützt vor Korrosion: Hi2One

Korrosion ist ein ernstes Problem in Bau und Industrie, das zu erheblichen Kosten führen kann. Hi2One bietet eine Lösung, indem es einen hervorragenden Schutz vor Erosion, Korrosion und Abrieb in aggressiven Umgebungen wie Klärbecken oder industriellen Anlagen bietet. Die einzigartigen Eigenschaften der Hi2One-Beschichtungen, basierend auf Polyurea, gewährleisten Langlebigkeit und Flexibilität. Das Auftragsverfahren ist schnell und effizient, wodurch Ausfallzeiten minimiert und die Lebensdauer von Komponenten erhöht werden. Hi2One ist vielseitig einsetzbar und eignet sich für eine Vielzahl von Anwendungen, von Industrieanlagen bis hin zu Wasserkraftwerken.
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